4月26日,際華7555公司優科智能蒸汽節能管線改造項目全面順利通過驗收,標志著公司奮進“十四五”新征程邁好第一步,見到新氣象。
據了解,該項目總投資140萬元,2021年1月與蘇州浩合月機械科技有限公司簽訂合同,3月11日項目啟動施工,4月23日項目全部竣工。主體工程從鍋爐房至縫制二、三、四車間及整燙包裝車間,是公司第一批智能生產線改造項目。
按照際華集團智能設備改造專項工作部署,公司專題召開會議安排部署,成立項目組,并多次安排專人分批次到集團3502、3534、3536公司和寧波雅戈爾、山東岱銀、寧波圣瑞斯、川田智能科技、蘇州優科、溫州固特、杰亞迪、雪中飛及蘇州嬌子、英格飛鯊等國內知名企業進行實地調研考察,了解掌握智能生產線布局、生產模式、設備運行、蒸汽管線安裝等情況。通過對蒸汽智能管線市場調研,目前江蘇驕子服裝有限公司改造前一年費用 50 萬,改造完一年節省15萬;江蘇常熟纖鑫服飾改造前天然氣用量985m³/天,改造后天然氣用量720m³/天,每年節約285000元;江蘇金威龍服飾有限公司每天節約燃料耗量30%。公司通過智能蒸汽節能管線升級改造,不僅有效提升了公司精益管理、成本管理和產品品質管理水平,而且改善了員工作業環境。一是無冷凝水保溫管可降低蒸汽使用成本,節省空間不低于25%(2017年-2020年四年平均用氣量373838.5方,80.3752萬元);冷凝水有效回收利用,可節省水費及電費,改善尾氣浪費及冒煙現象,提升廠區形象;二是解決熨斗出水問題,提升蒸汽品質,降低更換燙臺布的頻率,做淺顏色的面料也不怕有水;三是對接智能車間里的吊掛及智能生產系統,可獨立操作每個車間或每條管線的蒸汽溫度,做到蒸汽精益使用,可做到各個車間蒸汽數據采集分析和顯示,做到蒸汽能源透明化,智能化,成本細化可控;四是對員工工作環境溫度大大提升,蒸汽管道保溫溫度不高于38℃,可以提升早上上班員工熨燙效率。 |
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